Tube à ailettes extrudé bimétallique
Le tube de base en acier inoxydable offre une résistance à la corrosion et une solidité mécanique supérieures.
Les ailettes en aluminium sont extrudées à froid pour former une liaison mécanique solide.
L'absence d'espace d'air entre l'ailette et le tube assure une performance de transfert de chaleur stable.
Convient aux environnements humides et légèrement corrosifs.
Longue durée de vie et faibles coûts d'entretien.
On utilise le plus souvent un tube bimétallique pour fabriquer cette configuration d'ailettes. Généralement, le tube extérieur est en aluminium ou en cuivre, tandis que le tube intérieur est fabriqué à partir d'une grande variété de matériaux de base. Le procédé de fabrication consiste à déformer plastiquement et à laminer le matériau du tube extérieur vers l'extérieur afin de créer des structures d'ailettes continues et intégrées sur toute la longueur du tube.
Les ailettes étant fabriquées directement à partir du matériau du tube extérieur, on obtient une ailette monobloc extrêmement résistante et thermiquement conductrice. De plus, le procédé d'extrusion garantit un contact optimal entre l'ailette et la paroi du tube, ce qui limite la résistance thermique et améliore l'efficacité du transfert de chaleur.
La protection contre la corrosion constitue un autre avantage important de cette conception, car la feuille extérieure en aluminium ou en cuivre enveloppe totalement le tube de base, protégeant ainsi efficacement le matériau du tube intérieur. Les tubes à ailettes extrudées peuvent être fabriqués à partir de tubes bimétalliques ou monométalliques à simple paroi, selon les besoins de l'application.
La température de fonctionnement maximale recommandée pour les tubes à ailettes extrudées est de 280 °C.
Grâce à sa conception particulière, le tube bimétallique extrudé à ailettes possède à un très haut degré de propriétés lui permettant de s'adapter à l'environnement :
Très haute résistance mécanique : les ailerons font partie intégrante du corps, ce qui confère une grande robustesse à l’ensemble de la structure. Ils sont soumis à un lavage à l’eau sous très haute pression (pour le nettoyage de la suie) et, même en cas de fortes vibrations, ils ne se déforment pas et ne se desserrent pas.
Résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques : grâce à l’absence de jeux mécaniques, ce dispositif assure un fonctionnement très stable même en cas d’alternance de températures extrêmes. Sa température de fonctionnement maximale est généralement de 310 °C, mais des traitements spéciaux lui permettent de supporter des températures encore plus élevées.
Résistance exceptionnelle à la corrosion : outre la protection intégrale du tube de base, la surface des ailettes en aluminium est généralement anodisée afin d’accroître sa résistance à la corrosion. Elle est donc parfaitement adaptée aux environnements hautement corrosifs tels que les milieux marins et les usines chimiques.
Surface polie : La surface des ailettes extrudées est hautement polie et sans plis. Cette caractéristique réduit la résistance à l’écoulement de l’air (moins de résistance au vent) et, simultanément, limite l’adhérence de la poussière et facilite l’évacuation de la condensation, ce qui confère au système une excellente capacité d’auto-nettoyage.
FAQ :
1. Êtes-vous fabricant ou commerçant ?
Nous sommes un fabricant de tubes en titane, produisant à partir de la fusion d'éponge de titane, de l'extrusion de billettes creuses, du laminage pour obtenir des tubes finis et des tests destructifs, des analyses chimiques et des tests non destructifs tels que les tests ultrasoniques, les tests par courants de Foucault, les tests pneumatiques et les tests hydrostatiques sont disponibles en interne.
Outre notre ligne de production de tubes en titane, nous disposons également de lignes d'ailettes. Notre usine est en pleine expansion et nous prévoyons d'investir davantage dans les installations d'ailettes.
2. Combien y a-t-il d'ouvriers dans votre usine ?
D'ici 2026, nous aurons 210 employés.
3. Dans quel délai pouvez-vous livrer les matériaux ?
Cela dépend de la taille et de la quantité, le délai standard est de 45 jours.
4. Quelles sont les conditions de paiement que vous pouvez proposer ?
Les conditions standard sont un acompte de 30 % par virement bancaire, le solde étant dû avant l'expédition. Le crédit documentaire est également accepté. Ces conditions peuvent être discutées en fonction du projet.
5. Pouvez-vous fournir un service d'inspection par un tiers ?
Oui, nous pouvons organiser une inspection BV/TUV/SGS/LR, etc. Un certificat EN10204 3.2 peut être fourni.
6. Quel est votre chiffre d'affaires annuel ?
Pour 2025, nous avons réalisé un chiffre d'affaires de 100 millions de dollars américains pour l'ensemble de notre groupe, y compris l'usine et la société d'exportation.
7. Quel est le pourcentage de votre part de marché à l'exportation et sur le marché intérieur ?
Environ 30 % des commandes sont destinées à l'exportation et 70 % au marché intérieur. Nous souhaitons toutefois accroître nos investissements à l'exportation et espérons atteindre un équilibre de 50/50 prochainement.
